Zamac-pullon kansien ammattimaisena valmistajana Leaders omistaa erilaisia koneita ja täydellisen tuotantolinjan zamac-pullon kansien valmistamiseksi. Alla on lyhyt esittely zamacin pullon kannen valmistusprosessista:
Vaihe 1. Vahvista 3D-piirustus asiakkaan kanssa.
Vaihe 2. Prototyypin tai mallin tekeminen asiakkaan hyväksyntää varten. Prototyyppi on erittäin hyödyllinen asiakkaalle tarkkailemalla alustavasti suunnitteluvaikutusta, tarkistamalla sopivuus hajustepullolla ja mittaamalla tuotteen todelliset mitat. Äskettäin suunnitellulle tuotteelle asiakas valitsee prototyypin ensin.
Johtajat tarjoavat kaksi vaihtoehtoa prototyypille. muovinen prototyyppi 3D-tulostuksella ja zamac / messinki prototyyppi CNC-kaiverruksella.
Vaihe 3. Kun piirustus on vahvistettu hyvin mennä tuotantoon, luomme muotin zamac-pullon kanteen.
Vaihe 4. Näytteet tehdään asiakkaan hyväksyttäväksi, kun muotti on valmis.
Vaihe 5. Die valu. Die-valu on yksi zamac-tuotteiden pääprosesseista, se näyttää yksinkertaiselta, mutta siihen liittyy paljon teknisiä temppuja. Painevalumestarillamme on kokemusta yli 15 vuoden ajalta, ja omistamme 4 suulakevalukonetta, jotka voivat varmistaa zamac-pullon kannen huippuluokan laadun ja kapasiteetin.
Vaihe 6. Poistaminen. Zamac-pullon kannessa on muottivaluprosessin murskauksia, murskaimet vaikuttavat vain ulkonäköön, ne voivat myös olla haitallisia ihmiskeholle, joten ne tulisi poistaa, jotta metallituotteet muuttuisivat sileiksi.
Vaihe 7. CNC-sorvi. Tämä prosessi ei ole välttämätön jokaiselle zamac-korkille. Jotkut zamac-pullon kansi, viinitulppa tai zamak-pullotarvikkeet toimintotarpeen vuoksi vaativat CNC-sorvit.
Vaihe 8. Kiillotus. Kiillotus on prosessi, jolla luodaan sileä ja kiiltävä pinta hankaamalla sitä tai käyttämällä kemiallista vaikutusta, jolloin pinnasta jää huomattava peiliheijastus. Kiillotus on yksi tärkeä prosessi zamac-pullon kannessa. Jos zamac-tuotetta ei ole kiillotettu hyvin, zamac-pullon kansi galvanoinnin jälkeen näyttää paikallaan, rakoilla, heikolla ja halvalla laadulla. Johtajalla on 8 käsinkiillotusta ja 2 automaattista kiillotuskonetta, kiillotusmestarilla on vuosien kokemus.
Vaihe 9. Laadun tarkastus kiillotuksen jälkeen. 100% tarkista, kun korkit on kiillotettu.
Vaihe 10. Pintakäsittelyt: Zamac-pullon kansi, galvanointi, kataforöinti ja maalaus ovat yleensä kolme pääasiallista pintakäsittelyä. Galvanointia käytetään eniten kolmesta. Meillä on tiivis yhteistyö todellisen kullan galvanointi-, galvanointi-, kromipinnoitus- ja mustanväristen pinnoituslaitosten kanssa, jolla on rikas kokemus zamac-pullon kannen, zamac-hajuvesikannen, zamac-pullon tulpan ja zamac-viininkorkkien pinnoittamisesta. Zamacin elektrolyyttisen pinnoituksen saantoaste on jopa 96%.
Vaihe 11. Laadun tarkastus galvanoinnin / kataporeesin / maalauksen jälkeen. Teemme 100-prosenttisen laadun tarkistuksen sen jälkeen, kun zamac-korkit on galvanoitu, jotta varmistamme, että jokainen korkki on täydellinen.
Vaihe 12. Kokoonpano. Asenna PP-lisäys zamac-hajustekorkeihin tai kokoonpano zamac-tuotteille. Asennus Zamacin ja PP: n välillä voi olla niittaamalla tai napsauttamalla sopivaa, riippuen asiakkaan tarpeista. Suurin osa kokoonpanosta zamacin ja PP: n välillä tapahtuu napsauttamalla sopivuus. PP: n sisällä ei voi olla metallia, se on puhdasta ja mukavaa.
Vaihe 13. Laadun tarkistus ja puhdistus. Asennuksen jälkeen tarkistamme jokaisen korkin ja puhdistamme sen varmistaaksemme, että asiakas voi vastaanottaa meiltä virheettömiä tuotteita.
Vaihe 14. Pakkaus. Jokainen zamac-pullon kansi kiinnitetään yksittäiseen läpipainopakkauskennoon, 30 zamac-korkkia / läpipainopakkaus. Yleensä 5 tarjotinta yhdeksi pakkaukseksi, ja kosteudenpitäväksi käytetään vedenpitävää pussiä
merikuljetuksen aikana. Paperilokero on saatavana asiakkaan tarpeiden mukaan.
Vaihe 15. Asiakas tulee tarkastusta tai kolmannen osapuolen tarkastusta varten. Johtajat toivottavat asiakkaat ja kolmannet osapuolet tarkistamaan zamac-hajustehamppujen, zamac-pullotarvikkeiden ja minkä tahansa tuotteen
ostit meiltä.
Vaihe 16. Toimitus. Järjestämme mielellään asiakkaiden kuljetuksen ja odotamme pitkäaikaista yhteistyötä.
Käytämme kuvia näyttääksesi LEADERSin tuottaman prosessin zamac-pullon kansista.
Johtajat Hardware Plastic Co, Ltd on erikoistunut hajustepakkausten valmistukseen ja kehittämiseen. Meillä on vuosien kokemus zamac-pullon kannen, zamac-hajustekorkkien, zamac-viinitulppien, zamac-viinitulppien ja pullotarvikkeiden valmistuksessa. Kerro meille ideasi, autamme sinua saavuttamaan sen todelliseksi.
