Henkilökohtainen 50 ml:n hajuvesilasisäiliö

1. Soda-kalkkilasi
Ominaisuudet: Soda-kalkkilasi on yksi yleisimmin käytetyistä materiaaleista hajuvesipulloissa. Se koostuu pääasiassa natriumsilikaatista, kalsiumsilikaatista ja piidioksidista. Sen etuna on alhainen hinta, yksinkertainen valmistaa, erittäin läpinäkyvä ja helppo käsitellä.

Sovellus: Sitä käytetään laajalti keskikokoisten ja matalien hajuvesien pakkauksissa, koska se on taloudellinen ja voi täyttää hajuvesien suojaamisen perustarpeet.

2. Lyijykristallilasi (kristallilasi)
Ominaisuudet: Lyijykristallilasi, joka tunnetaan myös nimellä kristallilasi, sisältää korkeamman lyijypitoisuuden kuin tavallinen lasi. Tämä korkeampi lyijypitoisuus antaa sille korkeamman taitekertoimen ja kiillon, mikä tekee siitä kristallinkirkkaamman ja paremman koostumuksen. Sillä on myös parempi tiivistys ja kemiallinen stabiilisuus, mikä voi suojata hajuvesiä tehokkaammin ja pidentää tuoksun kestoa.

Hajuvesilasipullojen valmistusprosessi on monimutkainen ja herkkä prosessi, joka sisältää useita linkkejä ja ammattiteknologiaa. Seuraavassa on lyhyt katsaus prosessiin, joka auttaa ymmärtämään hajuvesilasipullojen koko tuotantoprosessia raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin.

• Raaka-aineiden valinta ja valmistus

Lasiraaka-aineet: Hajuvesilasipulloissa käytetään pääasiassa borosilikaattilasia tai sooda-kalkkilasia. Borosilikaattilasia suositaan korkean lämpötilan kestävyyden, vedenkestävyyden, happokorroosionkestävyyden ja muiden ominaisuuksiensa vuoksi; soodakalkkilasia käytetään laajalti sen helpon käsittelyn ja korkean läpinäkyvyyden vuoksi. Raaka-aineita ovat pääasiassa yli tusina raaka-ainetta, kuten kvartsihiekkaa, soodaa, kalkkikiveä ja maasälpäjauhetta. Nämä raaka-aineet tulee murskata, jauhaa, sekoittaa tasaiseksi ja poistaa rautaa sisältävät epäpuhtaudet lasin laadun varmistamiseksi.

• Lasin sulaminen

Korkean lämpötilan poltto: Esikäsitellyt raaka-aineet laitetaan allasuuniin ja poltetaan korkeassa lämpötilassa (yleensä yli 1500 celsiusastetta) raaka-aineiden sulattamiseksi nestemäiseksi lasiksi. Tämä vaihe vaatii tiukkaa lämpötilan ja ajan hallintaa lasiraaka-aineiden tasaisuuden ja stabiilisuuden varmistamiseksi.

• Muotin valmistus

Suunnittelu ja valmistus: Suunnittelupiirustusten mukaan kuparia ja muita metallimateriaaleja käytetään hajuvesipullon muotoon sopivien muottien valmistukseen. Muotin tarkkuus ja kestävyys ovat ratkaisevia lopputuotteen laadun kannalta.

• Pullon muovaus

Puhallustekniikka: Se on yksi tärkeimmistä hajuvesipullojen muovausmenetelmistä. Nestemäinen lasi ruiskutetaan muottiin syöttölaitteen kautta, ja lasi puhalletaan muottiin ilmanpaineella ja jäähdytetään ja kovetetaan muotissa hajuvesipullon muodon muodostamiseksi. Tämä prosessi vaatii tarkkaa ilmavirran ja lämpötilan säätöä, jotta vältetään ongelmia, kuten epätasainen ilmavirta tai lasin liiallinen sulaminen.

Puristustekniikka: Toinen muovausmenetelmä, joka sopii hajuvesipulloille, joilla on säännöllinen muoto ja korkeat ulkonäkövaatimukset. Sula lasi asetetaan muottiin ja puristetaan haluttuun muotoon mekaanisella paineella. Puristustekniikalla valmistetuilla hajuvesipulloilla on hieno ulkonäkö, mutta hinta on suhteellisen korkea.

• Jälkikäsittelyä

Kiillotus ja jäysteenpoisto: Valetun pullon pinta voi olla epätasainen tai jäysteenpoisto, ja kiillotus ja purseenpoisto vaaditaan tasaisen ja virheettömän pinnan varmistamiseksi.

Lämpökäsittely: Hehkutuksen, karkaisun ja muiden prosessien avulla lasin sisäinen jännitys poistetaan tai säädetään, sen rakenteellinen tila stabiloituu ja tuotteen kestävyys ja esteettisyys paranevat.

• Pintakäsittely

Hiekkapuhallus, mattapinta, pinnoitus: Hajuvesipullon kauneuden ja ainutlaatuisen tyylin lisäämiseksi voidaan suorittaa pintakäsittelyprosesseja, kuten hiekkapuhallus, mattakäsittely tai pinnoitus. Nämä prosessit saavutetaan kemiallisella pinnoituksella, tyhjiöpinnoituksella, UV-pinnoituksella ja muilla menetelmillä, jotka antavat hajuvesipullolle rikkaan visuaalisen vaikutelman.

• Tulostus ja etiketöinti

Tulostus: Tulostus pullon pinnalle, joka sisältää yleensä tuotemerkin LOGOn, tuotteen nimen, kapasiteetin ja muita tietoja, jotka parantavat tuotteen tuotemerkin tunnistamista ja tietoliikennevaikutusta.

Merkinnät: Pulloon kiinnitetään etiketti, joka sisältää tietoja, kuten tuotteen ainesosat, alkuperä ja käyttö, jotta kuluttajat voivat saada kattavat tuotetiedot.

• Laaduntarkastus ja pakkaus

Laaduntarkastus: Valmiin tuotteen tiukka laaduntarkastus varmistaa, että jokainen hajuvesipullo täyttää laatustandardit. Tarkastussisältö sisältää ulkonäön, koon, painon, paksuuden ja muut näkökohdat.

Pakkaus: Hyväksytyt hajuvesipullot pakataan asianmukaisesti kuljetusta ja myyntiä varten. Pakkausmateriaalien tulee olla ympäristöystävällisiä ja turvallisia vastatakseen markkinoiden vaatimuksiin ja kuluttajien odotuksiin.

Avain hajuvesipullojen laadun varmistamiseen on niiden tiivistyskyky. Erinomainen tiivistysrakenne voi tehokkaasti estää hajuvettä haihtumasta ja hapettumasta, mikä säilyttää hajuveden alkuperäisen aromin ja laadun. Tämä sinetti ei vain pidennä hajuveden säilyvyyttä, vaan myös varmistaa parhaan käyttökokemuksen joka kerta, kun käytät sitä.